HARDOX Wearparts, в которую компания ООО «WINFA» вошла уже в 2004 году, является всемирной сетью фирм, занимающихся производством запчастей своими силами и с помощью собственных технологий исключительно из материала HARDOX с возможностью экспорта по всему миру. Каждый из лицензированных членов сети HARDOX Wearparts гарантирует производство запчастей и предоставление услуг наивысшего качества.
Неблагоприятная ситуация в настоящее время, которая помешала осуществлению планов многих фирм, подтверждает растущую обоснованность этой деятельности, направленной на ремонт, реновацию и производство запчастей в нашей структуре и позволяет, таким образом, сэкономить существенные финансовые средства предпринимателям, которые они могли бы вложить в закупку новых производственных блоков.
Подробные параметры можно найти на веб-сайте поставщика SSAB. Для получения дополнительной информации нажмите эта ссылка.
УСТОЙЧИВЫЕ К ИСТИРАНИЮ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ HARDOX от 0,7 до 160 mm
Большой диапазон его размеров делает Hardox подходящим для широкой шкалы конструкций и изделий.
| Марка | твердость [HBW] | Ударная вязкость при толщине 20 MM | Гибка t < 8 MM R/t | Срок службы | Углеродный эквивалент при толщине 200 MM | Толщина [mm] | скачать (PDF) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hardox – устойчивый к истиранию стальной лист, легко обрабатываемый, позволяющий выполнять более легкие, прочные и устойчивые конструкции | |||||||
| Hardox HiTuf | 350 | 95 J/-40°C(3) | 0.56/0.38 (3) | 40-160 | English | ||
| Hardox 400 | 400 | 45 J/-40°C | 0.58/0.37 | 40-70(4) | English | ||
| Hardox 400 Bar | 400 | 45 J/-40°C | 2.5(1) | 1 | 0.48/0.29 | 3.2-130(5) | English |
| Hardox 450 | 450 | 50 J/-40°C | 3.0(1) | 1.1-1.7 | 0.56/0.38 | 3.2-130 | English |
| Hardox 500 | 500 | 37 J/-40°C | 3.5(1) | 1.3-2.1 | 0.63/0.41 | 4-103 | English |
| Hardox 550 | 550 | 30 J/-40°C | 1.5-4.0 | 0.72/0.48 | 8-65 | English | |
| Hardox 600 | 600 | 20 J/-40°C | 1.8-8.0 | 0.76/0.58 | 8-65 | English | |
| Hardox Extreme | 650-700 | <15 J/-40°C | 2.0-18.0 | 0.65/0.54 | 8-19 | English | |
Все стальные листы производятся с погрешностью согласно Hardox®, которая гарантирует точность.
- Макс./мин. срок службы согласно SSAB WearCalc (обычная сталь 0.2-0.8)
- CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15; CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
- 70 MM
- Диаметр прутка
- Толщина до 160 мм доступна по требованию
| Марка | Твердость [HBW] | Ударная вязкость | Гибка t < 6 mm R/t | Срок службы | Углеродный эквивалент при толщине 200 MM | Толщина [mm] | скачать (PDF) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hardox – устойчивый к истиранию стальной лист, разрезанный по определенной длине листа для всевозможных целей, которые позволяют выполнять более легкие, прочные и стойкие конструкции | |||||||
| Hardox 400 | 400 | 45 J/-40°C | 3.0 | 1 | 0.48/0.30 | 2.0-8.0 | English |
| Hardox 450 | 450 | 50 J/-40°C | 3.0 | 1.1-1.7 | 0.52/0.35 | 2.5-8.0 | English |
| Hardox 450 | 450(5) | 3.5 | 0.39/0.31 | 0.7-2.1 | English | ||
| Hardox 500 | 500 | 37 J/-40°C | 3.5 | 1.3-2.1 | 0.55/0.40 | 3.0-6.5 | English |
Все стальные листы производятся с погрешностью в соответствии с Hardox®, которая гарантирует точность.
- Макс./мин. срок службы согласно SSAB WearCalc (обычная сталь 0.2-0.8).
- CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15; CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
- Испытания согласно тесту твердости Vickers
Исключительное качество устойчивых к истиранию стальных листов из материала Hardoxтакже доступно в форме труб из материала Hardox 500. Он предоставляет больший срок службы при исчерпании истирающих материалов таких, как мокрый бетон, почва, щебень или руда..
Трубы Hardox 500 катанные и сваренные плазмой перед закалкой. Это гарантирует, что механические свойства сварного шва такие же, как из остатка материала.
| Марка | Твердость [HBW] | Предел текучести [MPo] | Наружные размеры, круговые | Толщина стены [mm] | скачать (PDF) |
|---|---|---|---|---|---|
| Hardox 400 | 400 | 1000-1300 | 76.1-219.1 | 3.00-6.00 | English |
| Hardox 500 | 500 | >1200 | 76.1-133 | 2.00-6.00 | English |
Подробные параметры можно найти на веб-сайте поставщика SSAB. Для получения дополнительной информации нажмите эта ссылка.
| Марка | Предел текучести [MПa] | Вязкость при толщине 20 MM | Свойства гибки t < 8 mm R/t | Предел прочности [MПa] | Углеродный эквивалент | Толщина [MM] | Скачать (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин | Мин | Макс | ||||||
| Strenx – - высокопрочная сталь, позволяющая выполнять более легкий и инновационный состав. | ||||||||
| Strenx 700 | 700(2) | 165 J/-40°C | 1.5 | 780 | 930 | 0.43/0.29 | 4-160(5) | English |
| Strenx 900 | 900(2) | 88 J/-40°C | 2.5 | 940 | 1100 | 0.55/0.36 | 4-100(5) | English |
| Strenx 960 | 960(2) | 84 J/-40°C | 2.5 | 980 | 1150 | 0.55/0.36 | 4-100 | English |
| Strenx 1100 | 1100 | 67 J/-40°C | 3.0 | 1250 | 1550 | 0.55/0.36 | 4-40(5) | English |
| Strenx 1300 | 1300 | 32 J/-40°C(3) | 3.5(4) | 1400 | 1700 | 0.65/0.42 | 4-10 | English |
Все стальные листы производятся с погрешностью в соответствии с Strenx®, которая гарантирует точность.
- CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15; CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/10+Ni/40 10 мм (8 мм above MПa)
- Толщина 4-53 MM
- Для толщины 6 мм применяется 1/2 испытательный образец
- t < 6: 3.5 ŧ > 6: 40
- Материалы большей толщины доступны по требованию, Strenx 700:170 мм, Strenx 900:120 мм, Strenx 1100:50 мм. до 160 мм доступны по требованию.
| Марка | Предел текучести [MПa] | Предел прочности [MПa] | Пластичность A(5)[%] | Радиус сгиба 90° при гибке 6 MM | Углеродный эквивалент при толщине 6 MM | Толщина [MM] | Скачать (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин | Мин | Макс | Мин | Мин | ||||
| Strenx 100 XF | 100(1) | 110(1) | 15(2) | 1.2 | 1/2″-3/8 (3) | English | ||
| Strenx 100 XF | 110 | 118(1) | 15(2) | 1.2 | 1/2″-3/8″ (3) | English | ||
| Strenx MC – высокопрочная сталь, изготовленная для формовки в холодном состоянии для более прочных легких конструкций. | ||||||||
| Strenx 600 MC | 600 | 650 | 820 | 16 | 1.1 | 0.33/0.21 | 2.0-10.0 | English |
| Strenx 650 MC | 650 | 700 | 850 | 14 | 1.2 | 0.34/0.22 | 2.0-10.0 | English |
| Strenx 700 MC | 700 | 750 | 950 | 12 | 1.2 | 0.39/0.25 | 2.0-10.0 | English |
| Strenx 700 MC+ | 700 | 750 | 950 | 13 | 1.0 | 0.38/0.24 | 3.0-12.0 | English |
| Strenx 900 MC | 900 | 930 | 1200 | 8 | 3.0 | 0.50/0.51 | 3.0-10.0 | English |
| Strenx 900 + | 900 | 930 | 1200 | 11 | 3.0 | 0.50/0.34 | 3.0-6.0 | English |
| Strenx 960 MC | 960 | 980 | 1250 | 7 | 3.5 | 0.51/0.28 | 3.0-10.0 | English |
| Strenx 960 + | 960 | 980 | 1250 | 10 | 3.5 | 0.50/0.34 | 3.0-6.0 | English |
| Strenx 1100 MC | 1100 | 1200 | 1460 | 6 | 4.0 | 0.50/0.34 | 3.0-8.0 | English |
| Strenx холоднокатаная сталь – высокопрочная конструкционная сталь, предназначенная для производства более прочных и легких конструкций. | ||||||||
| Strenx 700 CR | 700 | 100 | 1200 | 7(4) | 2.0 | 0.40/0.29 | 0.70-2.10 | English |
| Strenx 960 CR | 960 | 1200 | 1400 | 3(4) | 3.5 | 0.39/0.28 | 0.70-2.10 | English |
| Strenx 1100 CR | 1100 | 1300 | 1500 | 3(4) | 3.5 | 0.41/0.30 | 0.70-2.10 | English |
- Ksi
- Пластичность A(50)Min.
- Inches
- Пластичность A(80)Min.
- CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15; CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
| Марка | Предел текучести [MПa] | Ударная вязкость | Предел прочности [MПa] | Углеродный эквивалент | Толщина стены [MM] | Скачать (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин | Мин | Макс | |||||
| Strenx полые профили – vусовершенствованные высокопрочные, холоднокатаные фасонные полые профили. | |||||||
| Strenx Section 650 | 650 | 27J/-40° | 700 | 950 | 0.24/0.22 | 2.50-10.0 | English |
| Strenx Section 700 | 700 | 27J/-40° | 750 | 950 | 0.38/0.24 | 2.50-10.0 | English |
| Strenx Section 900 | 900 | 27J/-40° | 930 | 1200 | 0.51/0.28 | 3.6-6.0 | English |
- CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15; CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
| Марка | Предел текучести [MПa] | Ударная вязкость | Предел прочности [MПa] | Углеродный эквивалент | Толщина [MM] | Скачать (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин | Мин | Макс | |||||
| Strenx профили – усовершенствованные высокопрочные полые профили | |||||||
| Strenx Tube 700QLH | 700 | 40J/-40° | 780 | 930 | 0.48/0.34 | 2.3-6.3 | English |
| Strenx Tube 700MLH | 700 | 27J/-50° | 750 | 950 | 0.38/0.24 | 3.0-10.0 | English |
| Strenx Tube 700MH | 700 | 40J/-20° | 750 | 950 | 0.38/0.24 | 3.0-8.0 | English |
| Strenx Tube 900MH | 900 | 40J/-20° | 930 | 1200 | 0.50/0.25 | 4.0-6.0 | English |
| Strenx Tube 960MH | 960 | 40J/-20° | 980 | 1250 | 0.51/0.28 | 4.0-6.0 | English |
- CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15; CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
Подробные параметры можно найти на веб-сайте поставщика SSAB. Для получения дополнительной информации нажмите эта ссылка.
| Продукт | Толщина (MM) | Твердость 1) (HBW) | Испытательная температура | Ударная энергия, Charpy-V, Min J | Скачать (PDF) |
|---|---|---|---|---|---|
| TOOLOX 33 | 5 – 130 | 275 – 325 | 20°C | 35 min J 2) | English |
| TOOLOX 40 | 6 – 130 | 360 – 420 | 20°C | 20 min J 2) | English |
| TOOLOX 44 | 6 – 130 | 410 – 475 | 20°C | 18 min J 3) | English |
- Твердость измеряется в соответствии с EN ISO 6506-1 на фрезерованной поверхности 0.5 – 2 мм под поверхностью стального листа.
- Ударное испытание в соответствии с EN 10 025, EN ISO 148 с 2 мм ударником
- Ударное испытание в соответствии с EN 10 025, EN ISO 148.
Ультразвуковые тесты
Ультразвуковой тест выполняется в соответствии с : EN 10 160 со специальными требованиями согласно спецификации SSAB V6
ПОГРЕШНОСТИ
Дальнейшие более подробные сведения, приведенные в брошюре SSAB 41 – Общие сведения о продукции Strenx, Hardox, Armox и Toolox-UK, также доступны на сайте www.toolox.com
| Продукт | Диаметр (mm) | Твердость 1) (HBW) | Температура испытания | Ударная энергия, Charpy-V, Min J | Скачать (PDF) |
|---|---|---|---|---|---|
| TOOLOX 33 | 21 – 141 | 275 – 325 | 20°C | 35 min J 2) | English |
| TOOLOX 44 | 21 – 141 | 410 – 475 | 20°C | 18 min J 3) | English |
- Твердость прутка измеряется в соответствии с EN ISO 6506-1 на фрезерованной поверхности 0.5 – 2 мм под поверхностью стального листа. Твердость прутка измеряется на фрезерованной поверхности с надрезами, расположенными как во время ударного испытания согласно EN 10 083.
- Ударное испытание согласно EN 10 083.
- Ударное испытание согласно EN 10 025, EN ISO 148.
Ультразвуковые тесты
Ультразвуковой тест выполняется согласно: EN 10 308 со специальными требованиями в соответствии со спецификацией SSAB V6
ПОГРЕШНОСТИ
Дальнейшие подробные сведения, приведенные в брошюре SSAB 41 – Общие сведения о продукции Strenx, Hardox, Armox и Toolox-UK, также доступны на сайте www.toolox.com
Диаметр и длина
TПогрешности согласно EN 10 060.
Плоскостность
Погрешности согласно EN 10 060.
Поверхностные свойства
Лущеная поверхность
Обработка
Благодаря низкому содержанию углерода Toolox превосходно повергается обработке.
Вязкость
Низкое содержание углерода и большая скорость охлаждения при закалке являются основной причиной того, почему жесткость Toolox в 2-3 раза больше, чем жесткость сопоставимой стали с аналогичной твердостью. По сравнению со стандартными сталями высокая твердость гарантирует в комбинации с высокой вязкостью меньший износ и более длительный срок службы.
Усталость
Благодаря высокой чистоте легированных элементов поверхность после обработки имеет высокий уровень полировки, в результате этого и повышенную стойкость к усталости. В тех случаях, когда из-за стойкости необходима повышенная твердость поверхности, на Toolox может быть нанесен нитрационный слой PVD. Toolox может применяться также в случаях, когда осуществляется работа при температурах вплоть до 592°C.
Подробные сведения о параметрах Вы найдете на сайте поставщика tento odkaz.
| Вид стали | Толщина (mm) | Скачать (PDF) |
|---|---|---|
| Docol 420 LA | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 500 LA | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 800 Roll | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 1000 Roll | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 500 DP | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 500 DL | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 600 DP | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 600 DL | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 600 GC | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 800 DP | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 800 DL | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 1000 DP | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 1000 DPZE | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 900 M | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 900 MZE | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 1200 M | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 1200 MZE | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 1400 M | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 1400 MZE | 0,50 – 2,10 | |
| Docol 1500 M | 0,50 – 2,10 | English |
| Docol 700 W | 0,50 – 2,10 | |
| Docol Strap 800 | ||
| Docol Strap 930 | ||
| Dogal 420 LAD | 0,50 – 2,50 | |
| Dogal 460 LAD | 0,80 – 2,50 | |
| Dogal 500 LAD | 0,80 – 2,50 | |
| Dogal 800 Roll | 0,80 – 2,00 | |
| Dogal 1000 Roll | 0,80 – 2,00 | |
| Dogal 500 DP | 0,70 – 2,00 | |
| Dogal 600 DP | 0,80 – 2,00 | |
| Dogal 800 DP | 0,80 – 2,00 | |
| Dogal 800 DPX | 0,80 – 2,00 | |
| Dogal 1000 DPX | 0,80 – 2,00 |
Подробные сведения о параметрах Вы найдете на сайте поставщика эта ссылка.
Подробные сведения о параметрах Вы найдете на сайте поставщика эта ссылка.
| продукт | описание | Свойства наложения | приложений |
|---|---|---|---|
| DuroxiteTM 100 | DuroxiteTM 100 is fabricated by depositing chromium-rich abrasion- resistant materials on mild steel backing. The hardfacing overlay is suitable for severe abrasive wear and moderate to low impact applications. It offers in both plate and pipe. | Bulk hardness: Single pass 55 to 57 HRC Double passes 56 to 59 HRC Triple and more passes 58 to 63 Carbide hardness: 1700 HK. Volume fraction of carbides: 30-50% ASTM G65-Procedure. A weight loss: 0.19g max. | Liners for truck bed, dozer blade, bucket and excavator, chute /hopper, discharge cone, dredging pipe, dredging pump, blast furnace liner, fan blade, coke vibrating screen plate, coal handling chute, coal feeder liner, crusher screen plate, classifier cone, journal liner, silo bunkers. |
| DuroxiteTM 101 | DuroxiteTM 101 is to weld chormium-riched carbide overlay on quench & tempered (Q&T) steel backing plate. The overlay has same wear properties as DuroxiteTM 100, but with a better impact resistance and greater safety margin compared to mild steel backing due to employing stronger Q&T base metal. | Bulk hardness: Single pass 55 to 57 HRC. Double passes 56 to 59 HRC. Triple passes 58 to 63 Carbide hardness: 1700 HK. Volume fraction of carbides: 30-50% ASTM G65-Procedure A weight loss: 0.19g max. | Coal discharger chute, loader bucket liner, bucket lip shroud, bucket side shroud |
| DuroxiteTM 200 | DuroxiteTM 200 is composed of primary chromium-rich carbides with extremely hard secondary carbides dispersed in an austenite matrix. The hardfacing components are suitable to apply in extremely severe abrasion wear and heavy impact up to 572°F (300 °C). The overlay provides 2 to 3 times longer service life than DuroxiteTM 100. It offers in both plate and pipe. | Bulk hardness: 60 to 65 HRC Carbide hardness: 2000 HK. Volume fraction of carbides: 30-50% ASTM G65-Procedure A weight loss: 0.12g max. | Buckets and teeth, sizing screens, railway ballast tampers, coke hammers, dredge buckets and lips, dragline buckets, rippers, crushing equipment, brick industry components, Muller tyres, catalyst lift pipes, pump impellers, fan blades, rockwool rolls, wear plates operating at high temperature in the steelmaking industry. |
| DuroxiteTM 210 | DuroxiteTM 210 applies specially formulated abrasive materials depositing on mild steel backing plate subject to extremely severe abrasive wear and moderate impact up to 1112°F (600°C). The longer service life would be offerred compared to DuroxiteTM 200. It offers in both plate and pipe. | Bulk hardness: 60 to 65 HRC Carbide hardness: 2500-3000 HK. Volume fraction of carbides: 30-50% ASTM G65-Procedure A weight loss: 0.12g max. | Cement furnace components, sinter plant parts, fan blades, mixer blades, crews, Gyratory mantles, coal & cement pulverizer rolls & grinding, Ore sintering, crushing, riddling, blast furnace hoppers and throats, ovens |
| DuroxiteTM 201 | DuroxiteTM 201 overlay is composed of a high concentraion primary chromium carbides and secondary carbides deposition on Q&T steel backing. Besides the same wear properties as DuroxiteTM 200, DuroxiteTM 201 also provides better impact resistance and greater safety margin than DuroxiteTM 200. | Bulk hardness: 60 to 65 HRC Carbide hardness: 2000 HK. Volume fraction of carbides: 30-50% ASTM G65-Procedure. A weight loss: 0.12g max. | Loader bucket liner, feeding system for ball mill. |
| DuroxiteTM 211 | DuroxiteTM 211 overlay contains primary chromium carbides and refined multiple- alloys complex carbides in an austenite matrix which is deposited on Q&T steel backing. Besides the same wear properties as DuroxiteTM 210, DuroxiteTM 211 also provides better impact resistance and greater safety margin than DuroxiteTM 210. | Bulk hardness: 60 to 65 HRC Carbide hardness: 2500-3000 HK. Volume fraction of carbides: 30-50% ASTM G65-Procedure A weight loss: 0.12g max. | screen plate |
| DuroxiteTM 400 | DuroxiteTM 400 is manufactured by depositing special formulated abrasive alloys on Q&T steel bar to apply for metal- to-metal wear application up to 900°F (482°C). The overlay is composed of martensite with a network of carbides. | Hardness: 52 to 54 HRC. Work hardening hardness: 58 HRC | Dragline shovel, clam shell buckets, sheave pins, backhoe pins, crusher shafts |